/** * @package T3 Blank * @copyright Copyright (C) 2005 - 2012 Open Source Matters, Inc. All rights reserved. * @license GNU General Public License version 2 or later; see LICENSE.txt */ defined('_JEXEC') or die; ?>

Impressões

O blog da ANconsulting

Inkjet de Produção na Drupa 2016 - artigo 7 - Kodak

Seguimos na publicação dos artigos que traduzimos de David Zwang recém publicados no WhatTheyThink com explicações detalhadas das principais tecnologias de inkjet de produção que estarão expostas na drupa deste ano.

Neste artigo David olha para o estado atual e o futuro da Divisão de Sistemas Inkjet da Kodak (EISD), as tecnologias Stream e ULTRASTREAM assim como dos produtos Prosper e futuras tecnologias.

By David Zwang

Published: April 26, 2016

No meu primeiro artigo  sobre inkjet de produção da Kodak pude olhar para sua história e uma ampla gama de produtos que incluíam as linhas de produto VERSAMARK e PROSPER. O artigo foi escrito antes da Kodak entrar em recuperação judicial em 2012. Quando a empresa saiu dessa recuperação em 2013, Antonio M. Perez, presidente do conselho e CEO naquela época, anunciou: “ Nós emergimos como uma empresa de tecnologia servindo imagem para mercados de negócios – incluindo embalagem, impressão funcional, serviços profissionais e comunicação gráfica...”. Indo rapidamente para 15 de março de 2016, a Kodak anunciou que estava em negociações para vender o seu negócio de Enterprise Inkjet. Se isso soa confuso para você ( e deveria) na conclusão deste artigo eu compartilharei minha opinião sobre essa proposta venda.

Mais importante ainda, neste artigo focarei sobre o que a Enterprise Inkjet Systems Division (EISD) vem fazendo e para onde, presentemente, estão se dirigindo. No final de março, junto com um pequeno grupo de analistas, tive a oportunidade de visitar a sede da EISD em Dayton Ohio para ver em que eles estiveram trabalhando e o que eles estão planejando para mostrar na drupa 2016. Em resumo, fiquei muito impressionado com o que vi e o que eles realizaram durante o relativamente quieto período de cortes,  de quebra e reorganização. Mal posso esperar para ver o que mais eles serão capazes de fazer quando colocarem essas e outras distrações corporativas da Kodak para trás.

Além da linha de cabeças de impressão e impressoras da PROSPER, a EISD tem trabalhado quietamente, mas nem tanto, com algumas poucas empresas para sejam OEM (fabricantes originais de equipamentos) de suas tecnologias de Inkjet Contínuo (CIJ). Nisso se incluem fabricantes de impressoras como a Timsons para suas impressoras de jornais, e a Bobst para sua nova linha de impressoras de embalagens para cartão corrugado, para cartão semi rígido e para embalagens flexíveis. Entretanto a Kodak também tem trabalhado com outras empresas na área de impressão funcional e decorativa em relacionamentos de OEM que não estão ainda prontos para anuncio público nesse momento. Com sua tecnologia escalável ULTRASTREAM em módulos de impressão para OEM, eles podem suportar larguras de impressão de 20,3 a 246,4 cm , o que abre um grande número de aplicações potenciais. Algumas dessas novas áreas incluem: substratos industriais, impressão de eletrônicos, biomédica e aplicações 3D, apenas para mencionar algumas.

Kodak Continuous Inkjet Imaging

Enquanto a Kodak continua a vender e dar suporte aos produtos VERSAMARK piezoelética (piezo), os esforços atuais e futuros sucessos para EIDS estão realmente centrados ao redor das tecnologia Stream CIJ

No coração da EISD e tecnologia PROSPER está a tecnologia das cabeças de impressão CIJ. Drop on Demand (DoO) e CIJ. No DoD há duas principais categorias de tecnologia, a térmica e a piezo. Na cabeça de impressão térmica, um minúsculo aquecedor vaporiza um fino filme de tinta. Bolhas de vapor preenchem a câmara como uma pistola que força a tinta através de um bico. Bolhas de ar também são forçadas para fora em cada ciclo de ejeção de gota. Na cabeça de impressão piezoelétrica há um material piezzoelétrico em uma câmara cheia de tinta atrás de cada bico ao invés de um elemento aquecedor. Quando a voltagem é ampliada o cristal piezoelétrico vibra, o que gera um pulso de pressão no fluido forçando uma gota de tinta através do bico. A Inkljet piezo permite uma maior variedade de tintas, incluindo UV, do que a inkjet térmica. A tinta térmica precisa ser resistente ao calor e não volátil. Por outro lado, as cabeças de impressão piezo são mais caras para fabricar devido ao uso do transdutor piezzoelétrico.

A Inkjet contínua (CIJ) tem uma abordagem distinta. Não há começo e parada da geração de gota como no DoD. Ao invés disso  a cabeça de impressão gera continuamente um fluxo de tinta através do bico em alta pressão para reduzir o entupimento do bico. Aquecedores esquentam a superfície do fluido do jato conforme ele sai para o bico criando um impulso que modifica a tensão superficial da corrente de jato causando uma turbulência nesse filamento do jato e quebrando a corrente em gotas. O tamanho da gota é proporcional ao tempo entre os pulsos de tinta e a velocidade da corrente e é facilmente controlável. As gotas de tinta não usadas são recirculadas para reuso.

O filme a seguir demonstra as diferenças entre DoD e CIJ

Há muito poucos limites nas químicas das tintas de injeção no CIJ, tornando-as ideal para uma ampla variedade de aplicações além da impressão comercial. A limpeza regular das cabeças permite centenas de milhares de horas de impressão confiável. Se as cabeças não puderem ser limpas, elas são reformadas pela Kodak.  A Kodak atualmente tem duas adaptações de cabeças de impressão inkjet: Stream e a recentemente lançada tecnologia ULTRASTREAM. Todos os produtos PROSPER até aqui foram entregues com a tecnologia Stream.

Stream

Como discutido anteriormente, a cabeça de impressão Stream continuamente gera gotas e usa um fluxo de ar para direcionar as gotas não usadas para reuso. As cabeças de impressão Stream serie S imprimem 600 x 600 dpi a uma velocidade de 1000 pés por minuto. A impressora Prosper da Kodak  suporta ambas resoluções de 600 x 900 e 600 x 600 a uma velocidade de até 1000 pés por minuto e eles dizem que ela imprime ao equivalente a 175 linhas por polegada (lpi) a uma velocidade de 1000 pés por minuto.

ULTRASTREAM Technology

A quarta geração recentemente anunciada da tecnologia de High Definition CIJ tem sido um projeto de alto valor nos laboratórios EISD, por enquanto. Diferentemente da tecnologia Stream que usa um fluxo de ar para desviar as gotas não usadas, a tecnologia ULTRASTREAM usa uma carga de eletrodo para criar gotículas carregadas e não carregadas. As gotículas carregadas são desviadas e recirculadas e as gotículas não carregadas são depositadas no substrato. De acordo com a Kodak, ela despeja mais de 400.000 gotas por segundo por bico, com uma frequência de impressão 3 x mais rápida que as mais rápidas tecnologias DoD. 

stream e ultrastream

 

A tecnologia de cabeças de impressão ULTRASTREAM atualmente imprime com 600 x 1800 dpi a uma velocidade de até 500 pés/min sobre uma ampla variedade de substratos de papel e plástico. Ela também estará disponível em uma configuração com cabeça escaneadora para permitir impressão de bobinas largas com múltiplas cabeças em um carrinho móvel. A Kodak acredita que esta tecnologia também é adequada para configurações de impressoras de alimentação por folhas.

A Kodak estima que o tempo de vida das cabeças de impressão com tecnologia USTRASTREAM seja por volta de 2000 horas e que o seu custo seja igual ou melhor do que a DoD com uma melhor resolução e melhor produtividade. Como previamente mencionado as cabeças não são descartadas como as outras cabeças de inkjet, mas são reformadas pela Kodak por cerca de 50% do custo de uma cabeça de impressão nova.

As amostras impressas que vi, vindo de testes beta estavam muito impressivas e serão mostradas no estande da Kodak durante a drupa 2016. Kits OEM estarão disponíveis na segunda metade de 2017, com os primeiros produtos OEM sendo entregues por volta de 2019.

Ink

Algumas vezes esquecemos, mas em sua raízes a Kodak é uma companhia química. Como resultado, desenvolver uma variedade de químicas para diferentes aplicações para trabalhar com suas cabeças CIJ está na base da Kodak. Como a empresa continua a se engajar em relacionamentos OEM com outros apoiando diferentes requisitos, ela está posicionada para ser um parceiro ideal para a criação e apoio tanto a cabeça de impressão quanto a deposição de materiais.

A Kodak desenvolveu a patente de tintas especialmente para a tecnologia Stream Inkjet. Elas são fabricadas usando a tecnologia de moagem micro-media. A Nano partícula (10 – 60 nm de tamanho médio de partículas) do pigmento base da tinta também inclui dispersantes poliméricos para melhorar a permanência da imagem, resistência da água e confiabilidade. As tintas têm uma excepcionalmente ampla variedade de gamut, dita ser 35% maior que a comparável impressão em offset de 175 linhas em papel revestido. As ofertas atuais de tinta com base em água são tintas de processo pigmentado.

Devido ao processo CIJ, os bicos estão sempre molhados o que elimina a necessidade de expulsão entre impressões e também reduz a necessidade de um alto nível de humidificantes. Humidificantes são usados não só para evitar a secagem da tinta nos bicos, mas também afeta sua secagem nas folhas. Pela redução do nível de humificadores na tinta, você também pode reduzir o custo da tinta e permitir que ela seque mais rápido em substratos brilhantes.

XGV (Extended Gamut and Varnish) – Gamut Estendido e Verniz

O sitema Híbrido XGV da Kodak foi desenhado usando o sistema de impressão da PROSPER S10 e pode imprimir até 500 pés/mim em papel ou filmes flexíveis para produção de embalagens. Ela usa uma solução de inkjet baseada em água que imprime CMYKOGV, mais envernizamento digital. O gamut estendido pode equivaler  a mais de 98% de cores de marcas sem mudar as tintas. As tintas são adequadas com os regulamentos para contato indireto com alimentos. Assim como todas as tintas pigmentadas da Kodak, elas tem uma resistência superior ao desbotamento de

Enquanto esse sistema foi inicialmente desenhado para ser integrado em linha ou perto da linha com impressoras de rotogravura ou flexo sem diminuição da velocidade das impressoras, ela pode ser configurada como um sistema único. O sistema de tecnologia XGV estará rodando ao vivo no estande da Kodak na drupa 2016.

Produtos

Cobri a atual linha de impressoras PROSPER incluindo: PROSPER 6000C, desenhada para aplicações de catálogos comerciais com alta cobertura. A PROSER 6000P é desenhada para aplicações editoriais com baixa cobertura e que usem papel jornal  e a PROSPER 1000 Plus que é negociada como a impressora inkjet mais rápida do mundo em preto e branco.

A série PROSPER S também está disponível e há mais de 1300 cabeças da PROSPER série S instaladas em uma variedade de impressoras de flexo, rotogravura e offset. Adicionalmente, elas também foram instaladas para fazer impressão variável em equipamentos de dobra e acabamento.

A Estação de Otimização de Imagem (IOS) da PROSPER está disponível tanto em versão em linha ou fora de linha. Isso inclui uma estação de fluxo de primer de cobertura que permite ao usuário uma maior seleção de mídias e melhor desempenho de impressão.

DFE

As séries de cabeças inkjet PROSPER, tanto da Stream quanto da ULTRASTREAM, são direcionadas pelo Kodak 700 Print Manager DFE escalável. O 700 aceita todos os formatos necessários de arquivos incluindo AFP, IPDS, IJPDS, PDF, PS, PPML e VPS. Ele suporta controles e comunicação JDF e JMF. Atualmente inclui Adobe APPE 3.x, que dá um suporte melhor e mais rápido para PDF/VT assim como um processamento paralelo mais eficiente de PDF.

Conclusão

Para aqueles, como você, que podem não entender porque a Kodak ou qualquer outra empresa pode querer vender essa excitante e promissora tecnologia, aqui vai meu palpite. Como parte da saída da bancarrota, há um arranjo financeiro baseado em empréstimos que exerce um significativo controle da empresa nas mãos de um grupo de investidores privados de capital, o que inclui a GSO Capital Partners, uma subsidiária do Tha Brackstone Group, BlueMountain Capital Management, George Karfunkel, Unites Equities Commodities Company e a Contrarian Capital. Como a maioria de vocês sabe, as firmas de private equity são usualmente muito focadas em ganhos financeiros de curto prazo, e que não têm, usualmente, maior interesse em empresas de tecnologia emergente. Nessa contradição de metas e pela falta de conhecimento do potencial, elas têm direcionado a EISD a buscar outra casa com um “parceiro” estratégico. Em essência elas estão procurando uma empresa que aprecie o que são as tecnologias Stream e ULTRASTREAM da Kodak e como elas podem evoluir em rentabilidade no curto prazo e em um retorno a longo prazo do investimento.

Desde sua concepção, se sob o logo da Mead Digital Systems, Diconix, Kodak, Scitex ou Kodak, a EISD continuará a inovar e vender e licenciar excitantes tecnologias, como sempre desde os anos 1970.

 

Fique ligado para mais um monte de informações sobre outras soluções de inkjet de produção tão logo as informações fiquem disponiveis e quanto mais perto estivermos da drupa 2016

Sobre o David: 

David Zwang

David Zwang é consultor norte-americano, trabalhando com otimização da produção, planejamento estratégico, análise de mercado e servicos relacionados. Seus clientes incluem gráicas, fabricantes, varejistas, editoras, premedia e agências do governo americano 

/** * @package EasyBlog * @copyright Copyright (C) 2010 - 2014 Stack Ideas Sdn Bhd. All rights reserved. * @license GNU/GPL, see LICENSE.php * EasyBlog is free software. This version may have been modified pursuant * to the GNU General Public License, and as distributed it includes or * is derivative of works licensed under the GNU General Public License or * other free or open source software licenses. * See COPYRIGHT.php for copyright notices and details. */ defined('_JEXEC') or die('Unauthorized Access'); ?>
Continuar lendo
1612 Hits
0 Comentários

Inkjet de Produção na Drupa 2016 - artigo 6 - HP Indigo

Seguimos na publicação dos artigos que traduzimos de David Zwang recém publicados no WhatTheyThink com explicações detalhadas das principais tecnologias de inkjet de produção que estarão expostas na drupa deste ano.

Neste artigo, David olha a HP Indigo, a tecnologia e o que se pode esperar deles na drupe 2016. Mesmo sabendo que a Indigo não é inkjet haverá um bim número de novos produtos na drupe que vale a pena a cobertura nesta série de artigos

By David Zwang

Published: April 14, 2016

Desde o começo da HP em 1939, a empresa sempre esteve evoluindo. No meu primeiro artigo sobre a HP na série sobre inkjet de produção, cobri sua evolução em inkjet térmica e o desenvolvimento das impressoras de inkjet de produção. Continuei essa discussão em meu ultimo artigo. Inkjet de produção não foi a primeira incursão da HP na produção gráfica. A empresa entrou no negócio de produção de equipamentos gráficos desde que adquiriu a Indigo em 2001. Desde a introdução do que é hoje a linha HP PageWide Web Press, a empresa manteve esforços paralelos no espaço de produção gráfica tanto em inkjet em San Diego na Califónia, a casa da PageWide e em Ness Ziona, a casa das impressoras HP Indigo eletrofotográficas liquido (LEP).

Impressoras HP Indigo

As impressoras Indigo tem sido parte do horizonte da impressão de produção desde que Benny Landa as revelou em 1993, tendo depois passado para a HP em 2001. De acordo com o IDC houve mais de 10.300 impressoras Indigo instaladas nos últimos 20 anos desde sua introdução no mercado, das quais aproximadamente 2000 são impressoras para rótulos e embalagens. Embora a base atualmente instalada inclua cerca de 7500 impressoras em 4500 clientes espalhados por 120 países. Nisso se incluem as impressoras formato B2 anunciadas na drupa 2012; a impressora digital de alimentação por folhas HP Indigo 10.000 desenhada para impressão comercial, a rotativa digital HP Indigo 20000 e a de folhas HP Indigo 30000 desenhada para embalagens. Combinadas, mais de 300 unidades das três impressoras B2 já foram instaladas.

Imagem HP Indigo

A HP Indigo LEP/ imagem de toner liquido sempre foi uma das forças mais importantes na linha de impressoras. No começo da imagem digital, a HP Indigo foi a linha de frente da produção de qualidade. E enquanto  muitas das tecnologias de toner seco procuraram melhorar o seu nível de qualidade, mesmo hoje mais de 75% dos livros de fotos no mundo inteiro são produzidos em impressoras digitais HP Indigo. Adicionalmente ao direcionamento inicial da impressão digital comercial  e de livros de fotos, muitas marcas globais também construíram campanhas personalizadas na força da imagem da HP Indigo. Esse reconhecimento não se dá apenas em materiais promocionais; ele também é único para o design e produção de embalagens. Algumas das marcas que tiveram campanhas ganhadoras de prêmios e que foram produzidas com a imagem da HP Indigo foram a Bud Light, PepsiCo/ Frito Lay, Mondelez/OREO,e Coke, apenas para mencionar algumas.

A imagem da HP Indigo usa um Processo Eletrofotográfico Líquido  (LEP) único. O HP ElectroInk® / toner liquido é composto de resinas de pigmentos polímeros que são triturados para um tamanho de partículas de 1 a 2 mícron os quais são eletricamente carregados. As Electroinks são distribuídas em containers como uma pasta concentrada para reduzir custos de transporte e facilitar a o manuseio na impressora. A pasta é então automaticamente misturada em um tanque fornecedor de tinta com um óleo de fusão e um fluido de controle carregado para criar um toner liquido pronto para impressão.

O primeiro passo no processo de imagem é o carregamento do Photo Imaging Plate (PIP) que consiste na deposição de uma carga elétrica estática uniforme no fotocondutor usando um rolo de carga ou, para as máquinas mais antigas, um scorotron, (cinta de carga). Na etapa seguinte, usando uma variedade de diodos de laser, a imagem é exposta sobre o PIP, uma chapa de re-imagem montada sobre o cilindro de imagem. Esses PIPs são consumíveis e sua vida útil é determinada pelo volume e tipo de impressão. Por exemplo, a impressão estática pode reduzir o a vida mais do que a impressão variável. O PIP necessita ser trocado quando ele perde sua habilidade de aceitar uniformemente a tinta carregada. O consenso geral dos usuários é que o seu uso fica, na media, entre 80.000 e 115.000 impressões por PIP. Cada cor é calculada como uma impressão, portanto uma imagem 4/0 cores seriam 4 impressões. Desde que  o usuário seja cobrado por click , o PIP que é incluído nesse cobrança, pode ser reposto pelo usuário sem custo adicional. Uma vez exposto o Binary Ink Developer Units (BID), um para cada cor, transfere a tinta carregada eletricamente do rolo de BID para o de PIP. A tinta eletricamente carregada é atraída para as áreas expostas da chapa.

Um pouco antes da imagem ser transferida para a blanqueta, um conjunto de diodos da unidade  de apagamento de pré transferência é usado para dissipar o carregamento no PIP, o que permite a imagem entintada ser transferida para a blanqueta aquecida onde ocorre a evaporação do óleo de imagem e as partículas de tinta que compreendem a imagem permanecem. O resultado é uma fina camada de filme polímero viscoso que é então transferido para a mídia no cilindro de impressão e é nesse ponto que a imagem do filme de tinta se solidifica. Uma vez que a imagem é transferida para a mídia, qualquer tinta residual é automaticamente removida do PIP em preparação para o próximo ciclo de imagem. Isso tudo acontece em uma questão de milissegundos, o que é impressionante.

Dependendo se a impressora HP Indigo é de alimentação por folhas, alimentação continua ou tem um requisito de mídia especial, há poucas diferenças no processo de impressão. Em uma imagem de várias cores a mídia fica no cilindro de impressão por várias rotações da impressora para receber cada separação da blanqueta, uma após a outra. Uma vez que separação final é impressa, o substrato tanto  pode ser invertido e impresso no verso como entregue para a bandeja de saída

A impressora rotativa de alimentação contínua  emprega o processo de One-Shot Color por não ser possível embrulhar o material em volta do cilindro para múltiplas passadas. Neste caso o cilindro PIP rotaciona muitas vezes, transferindo tudo para a mídia em uma só passagem de impressão. O One-Shot pode também ser usado em todas as impressoras de folhas, fora a 3600 quando é necessário dar suporte a impressão sobre materiais sensíveis a calor, substratos metalizados e sintéticos.

Diferentemente do toner seco eletrofotográfico (EP), processo de transferência do toner líquido eletrofotográfico não é afetado pelo fluxo de ar, o que faz com que esse processo tenha uma imagem mais nítida transferida para a mídia. Nesse aspecto ela é, de alguma forma, similar ao processo Nanográfico da Landa cobertos em artigo recente. Neste caso do toner líquido é um tipo de processamento de imagem híbrido entre EP e offset, ao invés do híbrido entre inkjet e offset.

rolohP

 

As impressoras digitais HP Indigo podem suportar até 7 estações de cores que podem produzir até 97% da gama das cores Pantone®. Atualmente a HP Indigo fabrica a HP Eletroink nos processos de cores estándares (CMYK), as três cores extensíveis (OGV) assim como tintas para fotos (Light Cyan, Light Magenta, Light Black e a nova light-light Black). Eles também produzem 2 tintas brancas, uma nova Branca para Sleeves e a nova Premium White para uma ampla gama de opacidades. A HP Indigo fabrica tintas light-fast para aplicações que requerem um pesado uso externo e cores especiais como a nova New Fluorescente Pink. Com o kit de mistura off-press IndiChrome  você pode misturar cores específicas de clientes.

Desde que a HP Indigo foi lançada a empresa consistentemente tem melhorado a qualidade de impressão e o suporte de aplicações. Com as novas inovações e lançamentos de hardware que serão mostrados na drupa, a HP está subindo o nível outra vez. De fato, Alon Bar-Shany, diretor geral da divisão Indigo, anunciou que essa etapa de inovações e anúncios é a maior feita nos últimos 20 anos. As novas inovações de produtos que serão apresentadas na drupa 2016 continuarão a focar em qualidade, novas aplicações de impressão e melhor rendimento nas diferentes mídias.

As inovações de qualidade incluem melhorias no BID, nas blanquetas e um upgrade de 812 DPI para um Feixe Laser de Alta definição de 1600 DPI que estará disponível a partir de 2017 para a impressora digital HP Indigo 12000. Também será introduzido um scanner em linha para detectar defeitos e alertar o operador. Para as impressoras de embalagens há uma solução de visão AVT baseada na máquina que compara a impressão com o arquivo original, além de um espectrofotômetro para monitorar a consistência de imagem e dar assistência na caracterização de novas mídias. Em termos de suportar novas aplicações de impressão a HP Indigo está introduzindo um primer em linha usando uma das estações de tinta para possibilitar um maior número de opções de mídia. Também nessa arena, algumas novas tintas também estão sendo lançadas incluindo a previamente mencionada branco opaco premium com uma opacidade de 81% que rivaliza com silk screen e também a nova tinta Pink Florescente para posteriores expansões da gama de cores disponíveis.

Todas essas novas melhorias estarão disponíveis para ipgrade para modelos antigos já instalados, o que tem sido uma marca da estratégia da HP já há algum tempo para ajudar seus clientes a maximizar o tempo de vida de seus investimentos.

Impressoras HP Indigo

O hardwre da HP Indigo terá algumas significantes melhorias na drupa 2016. É importante entender que, em geral, as plataformas das impressoras digitais HP Indigo são desenhadas ao redor das aplicações. Há duas aplicações abrangentes para a HP Indigo: Impressão comercial, que primordialmente usa impressoras de folhas; e rótulos e embalagens que primordialmente usam rotativas. Claro que há algum cruzamento de aplicações, como produtos de fotos que podem ir em ambas as plataformas assim como alguns rótulos e embalagens. Por exemplo, a rotativa W7250 é desenhada para impressão frente e verso comercial, editorial e aplicações de fotos. A impressora digital HP Indigo 20000 agora suporta aplicações de impressão comercial em adição a aplicações de rótulos e embalagens flexíveis; e a impressora digital 30000 que é de plataforma de folhas, para cartões semi rígidos, mas que também pode imprimir outras aplicações.

Como a HP promove e faz marketing das aplicações e trabalhos focados em suas impressoras, em alguns casos é difícil comparar desempenho, mesmo contra equipamentos de competidores ou entre a próprias plataformas da HP. Também deve ser notado que em todas as impressoras HP Indigo, a máximo rendimento  de velocidade é afetado pelo número de cores que você imprime. Por exemplo, a impressão monocromática é mais rápida que a impressão com duas cores que ;é mais rápida que a impressão com três cores, etc., até o máximo de sete cores. O mais recente lançamento do primer de impressão é considerado como qualquer outra cor em termos de uso do BID, cobrança de click e rendimento da impressora. A HP Indigo suporta o Modo de Melhoria de Produtividade (EPM) disponível em suas impressoras que podem ser usadas  para reduzir tempo e custos quando compatível com os requisitos do trabalho. Quando usada em conjunção como uma solução preflight da Enfocus os clientes podem decidir mias facilmente quais trabalhos são adequados para impressão com EPM. Tipicamente o EPM usa CMY para criar o processo de cor, eliminando uma imagem do ciclo, economizando tempo, tinta e custo com um impacto mínimo na qualidade.

Para facilidade de comparação, tentarei normalizar a informação usando folhas por hora (fph) para as máquinas de folha e metros por minuto (mpm) para as de alimentação contínua. Também calculei o rendimento da velocidade de impressão 4/0 no máximo do formato folha/bobina para cada modelo de impressora. As velocidades em cada série de impressoras são fixadas pelo sistema de imagem. As características de valor adicionado conjunto em cada modelo de impressora continuam sendo aprimoradas para os requisitos específicos de aplicações alvo. Dependendo dos requisitos de sua aplicação específica você pode precisar de cálculos adicionais para uma melhor comparação.

Folhas cortadas

Com os novos lançamentos a HP Indigo agora tem três impressoras A3 (33 x 48 cm) na sua linha. Como discutido, elas são cada uma configurada com características de valor agregado com alvo nos requisitos de aplicações específicas.

As impressoras Série 2, as HP Indigo 3600 e 5900 rodam a 2040 fph. Elas suportam mídias de 40 lb texto a 130 lb. capa revestido (60 -350 gsm enquanto a 5900 pode também suportar materiais até 550 micros). O modelo de entrada 3600 é a única impressora na linha HP que possui duas gavetas de papel e o máximo de 4 cores e não as 7 discutidas acima.

As impressoras da Série 3, a HP Indigo 3900 roda a 3600 fpm e também suporta mídia de 40 lb não revestido a 130 lbs capa revestida ( 60 – 35- gms.). É possível  aumentar a velocidade nesta série 3 sobre a série 2 pela ampliação do PIP e cilindros de blanqueta para permitir a impressão de duas cores em tandem e então transferir para a mídia.

As impressoras da Série 4 são todas no formato B2 (52,8 x 75 cm) e rodam a 3450 fpm 4/0. A HP Indigo 10000 e a nova HP Indigo 12000 suportam mídia de 50 lb. texto não revestido a 150 lb. capa revestido (74 – 400 gms). A HP Indigo 30000 que é desenhada como impressora para cartão semi rígido suporta peso de papel de 40 lb texto a 160 lb. revestido (150-450 gms e diversos plásticos até 880 gms.,  dependendo de material específico.

Alimentação Contínua

Com os três novos lançamentos a HP Indigo agora tem quatro modelos na sua linha de alimentação contínua. Todos os modelos tem uma configuração de bobina a bobina; no entanto há muitas soluções opcionais de terceiros para acabamentos em linha ou perto da linha. Isso inclui laminação, corte, aplicação de relevo, etc.

Ambas HP Indigo WS7250 e a nova HP Indigo WS6800 suportam uma largura máxima de bobina de 34 cm e um comprimento máximo de 98 cm rodando a 30 m/min. A WS7250 suporta gramatura de papeia de 40 a 300 gms e visa o mercado editorial. Há duas versões da WS6800: a WS6800 lançada em 2014 com banda estreita para rótulos e embalagens, enquanto a recém lançada WS6800p visa o mercado de fotos. Essas impressoras suportam papeis de 40 a 352 gms.

A recém lançada HP Indigo 8000 contém dois motores de imagem em linha para aumentar o rendimento e uma unidade de primer opcional. Como os modelos de rotativa da Série 3  descritas, ela suporta uma bobina de largura máxima de 34 cm e um comprimento máximo repetido de impressão de 98 cm e pode imprimir a 60 m/min.

Há duas impressoras de alimentação contínua mais largas, a HP Indigo 20000 que foi lançada na drupa 2012 e a nova HP Indigo 50000. Ambas suportam uma bobina de 76 cm de largura com comprimento repetido de impressão de 55cm. Isso permite que essas impressoras produzam o equivalente a uma folha de impressora formato B1. A 20000 imprime um lado, mas a 50000 é configurada com dois motores de imagens em tandem que permite imprimir em modo simplex ou duplex. As impressoras rodam a uma velocidade de 34m/min e podem produzir o equivalente e 2300 folhas por hora formato B1.

DFE e Workflow

As impressoras na linha HP Indigo, com exceção da 3600, são agora oferecidas em conjunto com o HP SmartStream ProductionPro Server 6..0. Ele foi recentemente redesenhado para trabalhar com seu novo Gerenciador de Impressora e o recém lançado HP PrintOS ( que será descrito posteriormente). A HP Indigo tem um vasto complemento de outros softwares de produtividade que estão disponíveis e visam necessidades de aplicações específicas. Nisso se incluem soluções para criar e facilitar campanhas e trabalhos com dados variáveis e impressão estática. Para rótulos e embalagens a HP Indigo oferece o HP SmartStream Label and Packaging Print Server, desenvolvido pela Esko.

Conclusão

Depois de 23 anos a HP Indigo ainda tem uma grande tecnologia e uma forte linha de produção. A empresa continuamente gerenciou para encontrar nichos competitivos no tempo certo e com um forte portfolio de produtos. Se no inicio seus produtos competiam com o toner seco eletrofotográfico, tiragens surtas e impressão variável, ou produtos subsequentes que visavam rótulos e embalagens, a HP Indigo tem sido uma das líderes de todo o pacote. Entretanto o horizonte está mudando e com as inkjet também participando ou começando a entrar em muitos desses mercados, será interessante ver como a HP Indigo continuará a se desenvolver, encontrar seu nicho e competir.

 

Fique ligado para mais um monte de informações sobre outras soluções de inkjet de produção tão logo as informações fiquem disponiveis e quanto mais perto estivermos da drupa 2016

Sobre o David: 

David Zwang

David Zwang é consultor norte-americano, trabalhando com otimização da produção, planejamento estratégico, análise de mercado e servicos relacionados. Seus clientes incluem gráicas, fabricantes, varejistas, editoras, premedia e agências do governo americano 

 

 

/** * @package EasyBlog * @copyright Copyright (C) 2010 - 2014 Stack Ideas Sdn Bhd. All rights reserved. * @license GNU/GPL, see LICENSE.php * EasyBlog is free software. This version may have been modified pursuant * to the GNU General Public License, and as distributed it includes or * is derivative of works licensed under the GNU General Public License or * other free or open source software licenses. * See COPYRIGHT.php for copyright notices and details. */ defined('_JEXEC') or die('Unauthorized Access'); ?>
Continuar lendo
1758 Hits
0 Comentários

Inkjet de produção na drupa 2016 – artigo 2 – Xeikon e sua nova tecnologia Trillium

Seguimos publicando a séria escrita por David Zwang do WhatTheyThink sobre as inkjets de produção na próxima drupa 2016

Neste artigo, David olha para a Xeikon, sua nova tecnologia de Toner Líquido Trillium e suas impressoras, assim como suas últimas ofertas em preparação para a drupa 2016

By David Zwang

Published: March 22, 2016

Certo, primeiro de tudo, preciso explicar porque escolhi adicionar a Xeikon a esta série sobre inkjets de produção quando, de fato, eles não têm, atualmente, nenhuma solução baseada na tecnologia de inkjet. A principal razão é a introdução da nova impressora Xeikon Trillium One de alimentação continua com toner liquido, que foi desenhada para competir contra o dry toner, tanto quanto com as impressoras de inkjet, principalmente estas últimas.

Se você não prestou atenção nos últimos dois anos, em abril de 2014, o grupo Flint, presente em mais de 137 locais no mundo, foi comprado por dois significativos players: o poderoso grupo financeiro Goldman Sachs e o Koch Industries, um dos conglomerados de mais rápido crescimento no mundo..

Como novos recursos e direcionamento, não levou muito tempo para que o grupo Flint mostrasse suas intenções e significativamente crescer seu portfolio com a aquisição da Xeikon em dezembro de 2015. Esta sua primeira aquisição expandiu os negócios do Fint Group além de somente fabricar tintas. A Flint fez agora uma afirmação de que querem fabricar os equipamentos que dirigem também o consumo de tintas. E enquanto a Xeikon é o primeiro fabricante de equipamentos adquirido pelo grupo Flint, minha expectativa é a de que haverá aquisições adicionais no futuro, com o potencial de criar um outro jogador significativo no espaço de produção gráfica digital. Será que talvez alguma empresa com tecnologia de inkjet esteja no horizonte para a Flint?

Xeikon tem um longa história de fabricação e implementação de sistemas de impressão baseados em toner. A empresa desenha e manufatura suas próprias barras de imagem LED. Fabrica seus próprios toners e tem tido sucesso desenhando e construindo transportes de substratos desde sua primeira entrega do DCP-1 em 1994. Estamos todos razoavelmente familiarizados com o toner seco, processo eletrofotográfico que está no coração da maioria dos equipamentos digitais em uso hoje. Nos últimos anos temos visto e temos sido impressionados pela habilidade dos fabricantes de equipamentos que realmente levaram essa tecnologia aos seus limites. A qualidade tem sido capaz de alcançar a marca estabelecida pela offset, tornando-a uma tecnologia gráfica madura e competitiva. Entretanto,  assim como a adoção dessa tecnologia cresceu, a habilidade para aumentar a velocidade e largura da impressão se tornaram uma barreira real para futuras expansões. Enquanto o mercado olha para a inkjet de produção como capaz de ultrapassar essas limitações, o fato é que a tecnologia de toner liquido pode realmente superar essas limitações atuais.

Imagem Trillium One 

Fui  apresentado à tecnologia trillium pela primeira vez em fevereiro de 2012 na preparação para a drupa daquele ano. De fato na drupa, a Xeikok mostrou uma amostra de uma cor da tecnologia Trillium no segundo andar do seu estande. Na época eu estava muito impressionado sobre o que poderia ser realizado com a tecnologia de Toner Líquido. Não apenas pelo fato de que ela poderia passar os limites do toner seco, mas que também poderia fazer isso com um custo mais baixo!!. Bem, agora a Xeikon está introduzindo a Trillium One, uma impressora quatro cores usando a tecnologia Trillium e que foi desenhada para marketing direto, catálogos e equivalentes. A Xeikon tem a reputação de produzir impressos com um alto contraste gráfico e forte pigmentação, portanto produzir impressos de alta qualidade está no cerne da empresa.

A resolução de imagens das impressoras Xeikon de toner seco tem sido sempre notável com 1200 x 1300 dpi. No passado, para demonstrar o que isso significa, alguns funcionários da Xeikon produziram a Declaração dos Direitos Humanos impressos em tipos de 1 ponto no verso de seus cartões de visita e, incrivelmente, podiam ser lidos com uma lupa. De fato, o equipamento de toner seco da Xeikon recém recebeu a aprovação do governo Belga para imprimir os selos oficiais de impostos. Para garantir a segurança desses selos, o quais, na prática, são considerados dinheiro, é requerido um nível de detalhes que é difícil de replicar na maioria dos processos de impressão.

Para a Trillium One, a Xeikon manteve os 1200 dpi de densidade varável de ponto tal como tem em sua atual linha de toner seco.

O sucesso dessa tecnologia está baseada em dois princípios básicos: microgapping e toner liquido. No diagrama abaixo vocês podem ver o sistema de imagem. Há um sistema idêntico para cada cor dentro da impressora.

Trillium microgapping

Microgapping é melhor descrito como um espaço de 5 microns entre cada um dos pontos de toque no sistema de imagem. Estão entre o anilox e os rolos mestres, o mestre e o tambor fotocondutor, entre o tambor fotoreprodutor e o tambor intermediário, o qual então transfere o toner para o papel. Esses micro espaços (microgaps) fazem com que o mecanismo disperse de forma acurada e eficiente o toner liquido.

O toner liquido concentrado Trillium, chamado TONNIK, será inicialmente vendido em containers de 10 litros e é manufaturado de forma única. A Xeikon indica que há planos de fornecer toner em tambores maiores pata instalações de alto volume. O TONNIK começa como uma resina que é a mesma usada na formulação do toner seco da Xeikon e pulverizada em partículas de 1 mm. Ela é então partilhada em 10 microns e misturada com agentes de dispersão e um transportador liquido.

Usam então um equipamento de alta velocidade de pulverização líquida onde as partículas são reduzidas a 2 microns em forma de disco. As partículas resultantes quando mixadas com um agente especial dispersantes criam partículas estáveis que rejeitam as partículas adjacentes. Com um calor apropriado é adicionado ao processo de imagem, a estabilidade da dispersão é reduzida/removida facilitando a fusão das partículas.

O transportador liquido é um óieo branco com alto ponto de ebulição, não volátil e não condutivo. A espessura do liquido transportador é removido mecanicamente durante a divisão da deposição natural no processo de microgapping enquanto uma pequena porção é transferida ao substrato com duas etapas naturais de remoção durante a fusão por contato e não-contato. Todo o liquido transportador recuperado é reusado. A “destintalização” é de 94% com  base no teste  alemão Ingede que é o mesmo grau que a Xeikon tem alcançado para sua soluções de toner seco. O sistema é desenhado para reduzir os impactos ambientais. Em adição ao fato de que não há evaporação no óleo transportador, somente reciclagem, tampouco uma secagem suplementar é necessária, como é necessária no sistema inkjet.

O video a seguir ilustra o movimento das partículas de toner entre o anilox e os rolos mestres. Aqui você pode ver a dispersão inicial das partículas.

O próximo vídeo ilustra as partículas se movendo entre o rolo mestre e o tambor fotocondutor. Você pode ver que as partículas foram dispersadas ainda mais baseado nos requisitos de imagem do fotocondutor.

Finalmente as partículas são transferidas para a mídia, com o remanescente liquido transportador sendo ambos removidos e transferidos como visto abaixo:

O resultado desse processo é um impressão muito suave, sem a sensação levantada da impressão toner.

O sistema de transporte da Trillium One

O transporte Trillium One segue o modelo predecessor de transporte estabelecido nas impressoras Xeikon de toner seco desde 1994. É uma configuração em torre, que permite às impressoras Xeikon ter uma ocupação compacta de espaço de cerca de 5 x 9 m

Trillium transporte

Ela tem uma largura de impressão de 50cm e imprime a uma velocidade de 60m/ min (200 fpm) (A Xeikon declara que no laboratório foi demonstrado que a Trillium tem a capacidade de imprimir no dobro dessa velocidade). O volume indicado é de 5 a 15 milhões de folhas A3 por mês. Não há otimizador ou pre-coating requerido para o processo de fusão e a temperatura de fusão é relativamente baixa, o que deve permitir o uso de uma boa quantidade e versatilidade de substratos. A Xeikon está no processo de certificação de substratos e fornecerá a informação quando estiver disponível.

De acordo com a Xeikon, como não há cabeças de inkjet ou chapas de impressão não se pode comparar a eficiência do microgap e o processo toner; adicionalmente a Trillium One produz uma impressão que realmente é menos custosa que a de toner seco. E em casos onde não há cobertura de tinta acima de aproximadamente 40%, ela é ainda mais barata do que a produção inkjet. Isso traz um desafio interessante para a horizonte da produção inkjet.

Enquanto parece que a tecnologia Trillium tem o potencial de ser aplicada em múltiplos segmentos de mercado, incluindo embalagens, a Xeikon escolheu focar a impressora Trillium One no mercado de impressão de documentos.

Xeikon DFE e Suporte Front End 

Como as outras impressoras Xeikon, a Trillium One é dirigida pelo Xeikon X-800 DFE. Esse DFE, baseado no Adobe PDF Print Engine (APPE) pode também suportar AFP/IPDS a uma velocidade de motor controlada. A Xeikon também desenvolveu o Vectorizor para gerar arquivos de corte e vinco, Controle de Cores para gerar perfis ICC e bibliotecas de cores spot, um modulo de códigos de barra para gerar códigos de 1D e 2D, Impactor para criar imposições  e ColorKey para monitorar e analisar a qualidade de produção.

Diferente de muitos fabricantes de impressoras eletrofotográficas, a Xeikon não usa um modelo de cobrança por click. Suas impressoras são vendidas com programas de manutenção e os consumíveis são comprados de acordo com as necessidades. A Trillium One está agendada para começar suas entregas no Segundo trimestre de 2017 e será demonstrada na drupa. O estande da Xeikon na drupa incluirá uma experiência de realidade virtual que permitirá ao visitante “ver dentro” da impressora quando ela estiver funcionando.

Outra inovações de impressão Xeikon sendo mostradas na drupa

Na Labelexpo, no ultimo outono em Bruxelas, a Xeikon introduziu sua nova Tecnologia de Fusão direcionada ao mercado de rótulos e embalagens. Essa tecnologia foi desenhada para ser uma plataforma modular simples que é flexível e pode ser mudada para suportar as atuais e futuras necessidades. Ela pode suportar cores além do processo de 4 cores, mas também pode suportar outros enfeites “todos digitais”, atualmente incluindo: ScreenWhite, Verniz Tátil, Cores Spot, Braile e Foil quente e frio.

A Xeikon também estará mostrando sua nova Suite de Cartão Semi Rígido (folding carton) na drupa. Baseada em sua série de impressoras 3000, essa solução fornece uma solução de ponta a ponta para a produção de embalagens em cartões semi rígidos, incluindo impressão a 5 cores em até 63 fpm (19m/ min). A empresa também desenvolveu a Xeikon FDU (Unidade Flatbed de corte e vinco). Ela opera até 2000 folhas por hora com o corte e vinco no tamanho de 48,8 x 70 cm. Ela pode suportar de 160 a 890 microns de espessura incluindo corrugados micro ondulados. Ela foi desenhada para fazer registros automáticos e precisos das folhas para o corte e vinco sem registros que tomem tempo.

Os toners secos da Xeikon estão disponiveis em CMYK, Verde Azulado, Laranja e Extra Magenta. Adicionalmente a Xeikon oferece branco opaco e clear em uma passada e pode fazer cores especiais de marcas. A Xeikon também faz toners especificamente desenhados para substratos PD, rótulos de transferência térmica  e fimes clear e metalizados, Seus toners QA-I Toners vão de encontro as orientações da FDA para contato indireto com alimentos.

Conclusão

A Xeikon sempre fez bons produtos, mas agora é uma empresa a ser bem observada. Embora a Xeikon tenha sido sempre uma empresa inovadora com muitos direcionamentos, com os recursos e direcionamento dos investidores do Grupo Flint a empresa pode agora continuar a sonhar e a se desenvolver.

Espero ter trazido a você uma boa quantidade de informações detalhadas tal qual fiz no passado para prepara-lo para uma visita à drupa. Ou se você não está indo, para prepara-lo para sua própria investigação em inkjet de produção e outras aquisições. No avanço da próxima onda de artigos, fica sugestão que você faça uma revisão dos artigos originais da séria de inkjet de produção. Eles não somente cobrem fabricantes e equipamentos que vieram ao mercado, mas também as tecnologias direcionadoras, requisitos e impedimentos

Fique ligado para mais um monte de informações sobre outras soluções de inkjet de produção tão logo as informações fiquem disponiveis e quanto mais perto estivermos da drupa 2016

Sobre o David: 

David Zwang

David Zwang é consultor norte-americano, trabalhando com otimização da produção, planejamento estratégico, análise de mercado e servicos relacionados. Seus clientes incluem gráicas, fabricantes, varejistas, editoras, premedia e agências do governo americano 

 

 

 

/** * @package EasyBlog * @copyright Copyright (C) 2010 - 2014 Stack Ideas Sdn Bhd. All rights reserved. * @license GNU/GPL, see LICENSE.php * EasyBlog is free software. This version may have been modified pursuant * to the GNU General Public License, and as distributed it includes or * is derivative of works licensed under the GNU General Public License or * other free or open source software licenses. * See COPYRIGHT.php for copyright notices and details. */ defined('_JEXEC') or die('Unauthorized Access'); ?>
Continuar lendo
1377 Hits
0 Comentários

Inkjet de produção na Drupa - artigo 1: Canon

Varioprint

 Começam agora os artigos do David Zwang sobre o equipamentos de inkjet de produção visando o que vai ser mostrado na drupa 2016. O primeiro cobre os equipamentos da Canon.

Boa Leitura.

Hamilton

_____________________________________________________________________________

Inkjet drupa 2016  - Canon

Neste artigo, David Zwang olha para as novas e atualizadas ofertas em inkjet da Canon em preparação para a drupa 2016, com um olho na educação do mercado  sobre o que já está na praça e o que se pode esperar para ver.

By David Zwang

Publicado no WhatTheyThink em  2 de março de 2016

A Canon não esperou até a drupa para lançar muitos de seus novos produtos. Cobrimos alguns dos seus mais importantes lançamentos feitos na  Hunkeler Innovation Days em fevereiro do ano passado e maioria deles gerou vendas e implementações. De fato a Canon fechou 2015 na posição número 1 em instalações no mercado global pelo sexto ano consecutivo. A Canon projetou que passaria de 1000 equipamentos de inkjet colocados mundialmente até o fim de 2016. Enquanto eles são o número um no mundo, suas instalações no mercado americano perdem só para a combinação dos equipamentos Ricoh/Screem.

Total de Inkjets instaladas no mercado norte-americano.

Captura de Tela 2016 03 11 as 10.20.37

Fonte:  InfoTrends; U.S. Production Printing and Copying Market Placements: 2010-2013 (April 2014) + 2014 Quarterly Tracking Program (Dec 2015) 

 

O objetivo da Canon em alcançar a posição de número um nos Estados Unidos  em 2016 será suportado indubitavelmente pelas recém anunciadas ColorStream Mono, ColorStream 6000 Chroma e a revolucionária VarioPrint sistema i300  impressora de folhas. A CSA (Canon Solution America) já instalou 15 sistema  i300, nada mal para uma impressora que foi lançada a menos de um ano. O ramp up dos clientes, uma vez instalada, é alt,  com cada máquina imprimindo uma media de mais de 2,5 milhões de páginas por mês com um volume total até esta data de acima de 71 milhões de páginas. Um cliente, Progressive Impressions, alcançou 8,5 milhões de páginas em um único mês. Indicações iniciais mostram que a i300 tem uma taxa de operação de 95% a 98%. Como nota, entre 40 e 60% dos proprietários da i300 vieram da iGen, reforçando que ela tem um custo efetivo alternativo às impressoras de folha eletrofotográficas.

Como prometido para a drupa 2016, a Canon atualizou o sistema de imagem nas i300. Essas novas atualizações incluem a introdução de um pre-coat focado que eles estão chamando de ColorGrip. Essa nova característica coloca o pre-coat somente em áreas que receberão a tinta, permitindo a ela se sentar em cima da folha e prover uma impressão com melhor contraste. Eles também introduziram uma nova tinta que melhora a qualidade da imagem em papéis comuns não revestidos, além de poder imprimir em uma maior variedade de papéis. Todas essas melhorias tem como objetivo promover uma melhora significativa no resultado da impressão como um esforço para expandir a adoção da i300 no segmento de impressão comercial.

O aumento das opções de papel não somente estimula a migração das eletrofotográficas para inkjet, mas também a migração das offsets, com o passar do tempo. Em linha com a maior variedade de papéis o Canon Media Lab tem estado bem ocupado. Eles já têm mais de 1000 tipos de papéis validados para a ColorStream e a i300. De forma bem interessante o laboratório de Mídia e Soluções já começou a testar papéis para a i300 com ColorGrip o que permite  aumentar a gama de papéis ao mesmo tempo em que atende a expectativas de clientes. Eu tive a chance de ver uma amostra de papel em que estavam trabalhando que tinha um reflexo parecido a um papel  fotográfico brilhante e embora sua validação ainda não estivesse completa era bem surpreendente. A animação a seguir demonstra o ColorGrip

Simulação do ColorGrip

fonte: Canon

A Canon também estará apresentando suporte para o produtor de livretos BLM a o perfurador Tecnau 1530 para a i300.

Em tempo para a drupa 2016, a Canon também estará apresentando a ColorStream Mono, um equipamento de custo efetivo para impressões monocromáticas baseada na plataforma 3000Z. Ela corre a 417 fpm (pés por minuto) usando tinta dye ou com pigmento, com compatibilidade MICR. A Canon, assim como outros fabricantes de inkjet, encontraram uma demanda significativa para impressões monocromáticas, estimadas em mais de 100 bilhões de páginas anualmente somente nos Estados Unidos e estão introduzindo soluções de baixo custo que satisfaçam a essa demanda. A ColorStream Mono usa cabeças Kyocera, mas com eletrônica simplificada e resfriamento reduzido, desde que a cobertura não seja alta como a impressão colorida. De acordo com a Canon, esse desenho e operação de baixo custo criaram uma máquina com TCO (custo de posse ) mais baixo do que as eletrofotográficas.

Captura de Tela 2016 03 08 as 22.27.26

Também estará sendo apresentada a ColorStream 6000 Chroma, impressora inkjet de alimentação continua. Construída na força da linha ColorStream, incluindo a ColorStream 3000 e sistemas 3000Z, essa nova oferta traz um “novo nível de vibração de cores”. A novo conjunto de tinta Chromera tem uma carga mais alta de  pigmento que produz maiores densidades óticas e um gamut mais amplo.  A tinta foi desenhada para ampliar a gama de aplicações para papéis de baixa gramatura com reduzida transparência e para papéis revestidos e não revestidos. Ela também introduz a tecnologia Océ HeadSafe que permite trocar de mono para impressão colorida. Os modelos ColorStream 6000 terão velocidades de impressão de 48 a 127 pés por minute em modo colorido e uma velocidade opcional de 150 pés por minute em modo monocromático.

Para as impressoras de alimentação continua Color Stream a Canon também está lançando um Pacote de Inovação que incluirá o Pre-Fire, tecnologia que recircula a tinta dentro da cabeça de impressão no momento em que não estiver injetando tinta. Isso assegura um tamanho consistente da gotícula e posicionamento por “exercitar” a cabeça e economizar tinta que não necessita ser injetada. Essa característica do pre-fire deve estender o tempo de vida da cabeça. Isso inclui uma otimização da macro suavidade para todas as cores, o que melhora a suavidade, especialmente para cores secundárias saturadas. Este é uma melhoria de firmware e deve encontrar sua utilização nas base instalada das impressoras ColorStream.

Simulação do PreFire

Fonte: Canon

Um dos produtos anunciados na Hunkeler que talvez precisa ser relembrado,  foi a Canon ColorStream 3000Z. Esse modelo foi desenhado para um ambiente com pouco espaço. Ele  usa cerca de 30% menos de espaço do que a ColorStream 3000. Ele tem uma largura de impressão de 16,5 a 54 cm e imprima de 48 a 127 metros/minute, com pigmento, pigmento premium, dye e tintas de segurança até 6 cores. Ele foi inicialmente desenhado para o mercado asiático onde o espaço de produção é um problema. Entretanto, desde seu lançamento, a Canon percebeu que o espaço de produção é um problema em muitas outras partes do mundo, e, portanto, eles estão vendo a demanda para esse modelo crescer.

A linha de impressoras ImageStream também sofrerão atualizaçãoes de firmware e estabilidade.

Conclusão

Fique ligado em informações aprofundadas sobre estes e outros equipamentos inkjet de produçãos empre e no momento em que a informação estiver disponível e que nos aproximarmos da drupa 2016.

Espero trazer a vocês muitas informações detalhadas assim como fizemos no passado para preparar você para sua visita na drupa. Ou mesmo que não esteja indo na feira, para prepara-lo para sua pesquisa para aquisição de equipamentos de inkjet de produção. Como avanço para os próximos artigos sugiro que você faça uma revisão  da série de artigos que publicamos sobre inkjet e workflow. Eles não somente cobrem os fabricantes e máquinas que chegaram ao mercado mas também as tecnologias direcionadoras, requisitos e impedimentos.

 

Fique ligado para mais um monte de informações sobre outras soluções de inkjet de produção tão logo as informações fiquem disponiveis e quanto mais perto estivermos da drupa 2016

Sobre o David: 

David Zwang

David Zwang é consultor norte-americano, trabalhando com otimização da produção, planejamento estratégico, análise de mercado e servicos relacionados. Seus clientes incluem gráicas, fabricantes, varejistas, editoras, premedia e agências do governo americano 

/** * @package EasyBlog * @copyright Copyright (C) 2010 - 2014 Stack Ideas Sdn Bhd. All rights reserved. * @license GNU/GPL, see LICENSE.php * EasyBlog is free software. This version may have been modified pursuant * to the GNU General Public License, and as distributed it includes or * is derivative of works licensed under the GNU General Public License or * other free or open source software licenses. * See COPYRIGHT.php for copyright notices and details. */ defined('_JEXEC') or die('Unauthorized Access'); ?>
Continuar lendo
1318 Hits
0 Comentários

Arquivo

Quem está online?

Temos 87 visitantes e Nenhum membro online